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高耐磨POM/PTFE  超高潤滑性

主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、機床、儀表內件等起骨架作用的產品。聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃ 2小時。POM的長期耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”.它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好.POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點).

產品特點
1,POM加工前可不用干燥,*在加工過程中進行預熱(80℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
2,POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
3,POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
4,POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
5,POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
6,具高機械強度和剛性
7,*的疲勞強度
8,環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
9,耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.

共混改性
PTFE改性聚甲醛（POM）：
  POM具有極好的力學、化學和電性能，廣泛應用于汽車、電子、精密機械和建材。國內采用冷壓-熱燒結工藝研制出一系列不同 PTFE含量的的POM/PTFE的共混物，可以摩擦磨損性能、韌性、抗蠕變性和外觀；還有通過高速混合PTFE和增韌增容改性后的POM擠出造 粒制得合金粒料，使改性后POM的摩擦磨損性能得到現狀改善，其改善機理在于PTFE轉移膜的形成；國外通過機械共混方法制備多種POM/PTFE共混 物，即POM分別與PTFE、涂覆偶聯劑PTFE、經過化學處理的PTFE等數種PTFE共混，結果表明經過化學反應處理的、加偶聯劑的PTFE與POM 之間產生很強的粘附作用，具有非常優異的性能。

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